近日,雄鹰轮胎青州工厂质检车间,上马自动割毛机项目。
原依靠人工修毛的工序,切换为自动化设备作业,开启该工序智能化生产新模式。

设备按预设参数,自动完成割毛、清理工作,大幅解放人力。
同时有效杜绝人工修毛漏修、多修等问题,产品良品率稳步提升。

其通过存量产线智能化升级与工艺优化,推进产品高端化、制造绿色化转型。
此次技改,同步赋能高端轮胎产品落地,强化新能源配套轮胎研发量产能力。
(本文为轮胎世界网整理作品,转载请注明来源:轮胎世界网)
近日,雄鹰轮胎青州工厂质检车间,上马自动割毛机项目。
原依靠人工修毛的工序,切换为自动化设备作业,开启该工序智能化生产新模式。
设备按预设参数,自动完成割毛、清理工作,大幅解放人力。
同时有效杜绝人工修毛漏修、多修等问题,产品良品率稳步提升。
其通过存量产线智能化升级与工艺优化,推进产品高端化、制造绿色化转型。
此次技改,同步赋能高端轮胎产品落地,强化新能源配套轮胎研发量产能力。
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