具身智能，正从实验室走向应用场景。在广东，会自己找位绑钢筋的机器人、贴着高楼外墙行走的清洗机器人，已悄然 " 上岗 "。建筑机器人不再是演示视频里的概念，而是真实工地上的 " 新工友 "。
机器人承担苦活脏活
建筑工人有望转型为技术工
外墙清洗、楼宇检测，过去依靠 " 蜘蛛人 " 吊绳作业，高空坠物、腰肌劳损风险高，大风天气还无法开工。现在机器人可沿着墙面自主移动，独立完成高层立面检测、清洗、巡检全流程。
钢筋绑扎是建筑里典型的苦活。竖向结构、装配式梁柱位置，工人需要长时间弯腰、蹲坐反复操作。如今移动钢筋绑扎机器人能够自主找位、自动绑扎。操作机器人的，正是从前亲手绑钢筋的工人。他们告别日复一日弯腰劳作，转型成盯着屏幕、采集数据、操控设备的技术工人。
广东省住房和城乡建设厅相关负责人介绍，广东已经形成建筑机器人上游核心零部件生产、整机研发制造、工程场景应用相对完整的产业体系，上下游配套企业超万家。
满负荷运转
企业订单已经排到 12 月
工地需求爆发，带动生产端火热。今年广东多家建筑机器人企业生产线满负荷运转，国内订单持续上涨，海外订单放量增长。
在广州一家机器人企业车间，产线负责人李惠东每天到岗第一件事，就是挖掘产线增产空间。目前，量产六款机器人几乎全部接到订单，即便今年新增 30% 人手、加班增多，产能依旧跟不上需求。深圳一家企业同样开足马力生产，已经启动扩产计划。
深圳博匠机器人有限公司副总裁杜晓伟介绍，目前国内营收增速超过 50%，海外增速超过 100%。东南亚是布局较早的市场，随着中东试点项目持续落地，源源不断带来新增订单，是今年订单增长的主要动力。
2023 年国内建筑机器人市场规模不足 80 亿元；
2025 年快速攀升至 186 亿元，两年复合增速超 52%；
预计 2026 年突破 280 亿元，同比增长 50% 以上；
到 2030 年市场规模有望突破 800 亿元。
火爆之下仍有卡点
统一标准亟待落地
订单火热、应用变广，但规模化推广的堵点同样突出。市面上不同品牌机器人通信协议、数据格式互不通用。同一个工地同时使用多家设备，总包方需要单独对接，不同厂商的设备 " 语言不通 "，接入同一平台协同作业，光是接口对接就要耗费大量时间。
行业已经开始探索解决方案：不少企业联合研发集成管控 " 大脑 "，让混凝土作业、钢筋绑扎、物料运输、墙面研磨等不同功能机器人，接受一套系统统一调度，协同完成工地作业。
从工地试点到产销爆发，建筑机器人正在改写建筑业。它不是简单替代工人，而是帮从业者跳出苦脏险累的岗位，转型为懂设备、会运维的新型技术工人。而标准体系的完善，将决定这场智能建造变革能跑多快、走多远。
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▌本文来源：央视财经（ID：cctvyscj）
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