作者｜苏子华
编辑｜靖宇
如果想通过一个人看懂 3D 打印行业的周期变化，罗小帆绝对是不二人选。
过去十年间，他完整亲历了中美两地 3D 打印行业的兴起与沉浮。
2008 年左右，罗小帆正在美国读材料学博士，彼时，奠定了现代桌面 3D 打印机基础的第一台 RepRap 打印机刚刚诞生，海外掀起第一波 3D 打印热潮，起初被称为「第三次工业革命」；后来，3D 打印又迅速跌落神坛，变成很多人口中「又慢、又贵、没什么用」的小众玩具。
此后十年间，又是如此反复循环。
2012 年，抱着对 3D 打印的浓厚兴趣和信仰，罗小帆从美国回国，创立聚复科技（Polymaker），公司名寓意为「聚集复旦人的力量」，四位创始成员均毕业于复旦大学。
然而当时，国内几乎没人知道这个行业。「很多投资人、学材料的朋友，甚至没听过 3D 打印这个词。」他说。
那时候，行业里最热闹的位置属于打印机公司。所有人都在讨论 3D 打印进入千家万户。相比之下，材料是一个更冷门、也更底层的方向。
「当时大家都在做设备，但真正专门为 3D 打印开发的材料，非常少，几乎是空白。」他回忆。
后来十年间，行业发生了很多戏剧性的变化。
主攻消费级 3D 打印机的行业鼻祖 MakerBot 神话破灭，大量明星创业公司倒下；转型工业场景的 Desktop Metal，Markforged，再到后面的 Essentium 等公司一度被资本热捧，又在几年后泡沫崩塌；消费级 3D 打印被判过「死刑」，如今却又因为拓竹、 3D 打印农场、AI 创客潮，资本重新升温。
而主攻材料的 Polymaker，一直活在这个行业里，悄然壮大。
Polymaker 在 2014 年上半年在 Kickstarter 上发起第一个项目，打出了名气，也成为了 Kickstarter 历史上最成功的 3D 打印材料项目。
调研数据显示，目前，Polymaker 年产量超过上万吨 3D 打印材料，产品线涵盖了挤出式 3D 打印的几乎所有主流材料品类。
资本层面，已完成 Pre-IPO 轮融资，吸引了江苏社保科创基金、工业母机产业投资基金、复旦科创、前沿资本、同创伟业及协立资本等多家机构参与。
某种程度上，Polymaker 更像 3D 打印行业里的「修路人」。
他们最早押注 PLA 路线，在行业主流 3D 打印材料仍是 ABS 时，就判断「低门槛打印」会成为未来；他们早在 2014 年就开发出了高韧性 PLA、柔性 TPU、发泡材料、支撑材料，把很多原本「不可能打印」的东西，真正推向市场。
有意思的是，经历过周期，罗小帆对于市场有着更多自己的「非共识」。
在大额资本积极涌入行业的当下，罗小帆对极客公园表示，「现在 3D 打印又有些被神化的趋势了。」
在多数人认为未来是 PLA 的天下时，他说，「我们的判断恰恰相反」。
前不久，我们与 Polymaker 创始人罗小帆复盘了 3D 打印行业的关键发展节点、底层逻辑，以及人们对于行业的误判和未来的机会。
以下为对话内容，经极客公园编辑整理：
01
十年间，中国 3D 打印从跟随到主导
极客公园：2012 年你回国创业时，国内外对 3D 打印的认知差有多大？
罗小帆：非常大。当时海外正处于 3D 打印创业的第一波热潮，Makerbot 在行业内的地位很像今天的拓竹。
但国内无论是投资人还是身边的朋友，听过「3D 打印」这个词的人都很少。所以我们当时在国内几乎没有市场，所有客户都在海外。
极客公园：那你为什么选择回国？
罗小帆：我在美国读博期间接触了 3D 打印，一直很感兴趣。
2010 年前后，海外开始出现第一波 3D 打印创业潮。但我发现一个问题，大家都在做打印机，真正专门为 3D 打印开发的材料却非常少，几乎是空白。
我当时就觉得，这会是一个机会，再加上国内那几年「大众创业、万众创新」的氛围非常强，就决定回国创业。
极客公园：现在的 3D 打印材料市场格局，和您刚创业时相比，发生了什么变化？
罗小帆：3D 打印材料和设备有一个相似之处：十年前，无论是设备公司还是材料供应商，基本都是海外厂商主导。但现在，无论是材料还是设备，在 3D 打印七大子技术的绝大部分方向上，主要的供应商已经变成了中国企业，这是行业格局最显著的变化。
极客公园：从材料层面看，主要发生了什么变化？
罗小帆：从现象上看，现在的材料种类比以前丰富了很多，聊这个话题有很多线索。
从技术线索来看，最早做 3D 打印的基本都是机械领域的从业者，他们更多关注原理和设备实现，核心是先造出设备。
3D 打印本质上还是一种材料加工技术，核心是将材料从一种形态转化为另一种形态。
过去十几年，越来越多材料和工艺领域的从业者加入进来，因为材料和工艺密不可分，任何材料加工工艺，两者都至关重要。
学术界的研究也随之发生了转变，从最早以机械、原理研究为主，逐渐转向以材料和材料加工研究为主流。
过去几年，材料领域的核心研究方向之一就是「可打印性」（printability）。因为 3D 打印作为一种特殊的加工工艺，和传统加工工艺有很多差异，对材料的性能要求也和传统高分子加工工艺完全不同。这一点，在 3D 打印发展的前 20 年研究较少，而过去十几年的研究成果非常多。
这也带来了明显的变化：一是材料种类极大丰富，二是材料加工窗口极大拓展。早年我们认为，材料挤出式 3D 打印只能加工无定型高分子材料——高分子材料分为无定型和结晶型两大类，而现在，大量结晶性高分子材料都能通过材料挤出式 3D 打印成型。
另一个直观变化是市场规模的扩大，我们刚创业时，整个 3D 打印材料市场规模大概在百吨到千吨级，而现在达到十万吨甚至几十万吨级。
所以，核心变化主要是这三点：市场格局、技术驱动下的材料升级、市场规模的扩张。
02
3D 打印材料的底层逻辑
极客公园：现在大家会默认 PLA 是 3D 打印的主流材料，但你们刚创业时，其实主流还是 ABS？
罗小帆：是的，当时市场主流是 ABS。那时，Stratasys（FDM 技术发明人，3D 打印行业龙头）主要使用 ABS，所以桌面级、消费级 3D 打印机最初也以 ABS 为主。
极客公园：那你们为什么死磕 PLA 呢？
罗小帆：很简单的技术逻辑。早期的 FDM 打印机发展较为艰难，核心原因之一是当时材料研究相对落后。
简单来说，早期整个打印过程需要在封闭腔体中进行，成型腔体温度需加热到 80 度以上。
之所以要加热到 80 度以上，是因为当时主流材料是 ABS，其玻璃化转变温度（Tg）约为 100 度，因此成型腔体温度最好控制在 100 度左右，通常在 80 度上下。
这就是早期 Stratasys 的技术路线。而第一波 3D 打印创业公司，核心目标是让 3D 打印走进千家万户，这里面有一个巨大的障碍——加热腔体。增加加热腔体后，设备成本和能耗都会大幅上升，因此他们无法在打印机中设计加热腔体。
如今很多专业级、工业级打印机，配备了加热腔体。但在当年，第一波创业公司无法实现这一点，且当时大部分打印机都是开放式设计，甚至没有防护罩。
这种情况下，技术上的解决方案其实很明确：既然没有保温仓，就降低材料的 Tg。
极客公园：所以你们是怎么将目光聚焦到 PLA 的？
罗小帆：这是市场选择的结果，我们算是助推了这个趋势。
当时，PLA 的 Tg 只有 60 度左右，更适合开放式打印机。
PLA 能成为主流材料，更多是从打印性和设备限制角度出发的技术选择，并无其他特殊原因。
其实还有其他低 Tg、无定型高分子材料也能达到类似效果，只是 PLA 恰好出现在市场有迫切需求的节点上。
但问题是，早期 PLA 有很多缺陷。容易堵头，质地脆，耐热性差。所以当时很多业内人其实并不看好 PLA。
但我们觉得，它的方向是对的。材料的问题可以被解决，但「低门槛打印」这个趋势不会变。
所以，我们研发了 Jam-free 技术，首次实现了 PLA 在所有打印机上的稳定打印，同时大幅提升了 PLA 的韧性，让原本脆性的材料变成了韧性材料。我们当时推出的 PolyMax PLA 材料连续多年都是我们全球营收最高的单品。
极客公园：按理说，巴斯夫、杜邦、帝斯曼这些化工材料巨头，应该天然比创业公司更强。为什么最后反而是创业公司跑出来了？
罗小帆：传统的材料企业其实很难做好 3D 打印。
以高分子材料为例，产业链分三层：最上游是石油企业；中间是化工企业（如巴斯夫、杜邦），他们做原始材料合成，靠规模和垂直整合，品类少但体量大；下游还有一层叫「改性料厂」，他们的配方库有上万种，用来满足汽车、家电等不同行业的需求。
我们最初也以为它们会是我们的竞争对手，但后来发现，核心原因在于 3D 打印对材料的特殊要求。
极客公园：特殊在哪？
罗小帆：对化工企业来说，3D 打印市场规模太小、应用过于细分，而它们主打大宗商品业务，研发重心在上游的催化剂、化学反应工程等领域，对下游应用端的适配能力不足。
对传统改性料厂来说，传统加工工艺对材料的要求，跟 3D 打印完全不同，他们的经验和能力无法直接复用，甚至可能成为障碍。
3D 打印本质上是一种新的材料加工方式。它对材料的「可打印性」要求，和传统注塑、挤出完全不同。
所以这些年我们发现，真正能做好 3D 打印材料的，反而是像我们这样专注于这个领域的企业。
极客公园：怎么看待 3D 打印厂商自研材料这件事？
罗小帆：设备商自己做材料，对入门级用户确实有意义：打印机和材料同一家，出了问题责任明确，用户体验闭环——这是核心价值。
从商业角度看，卖设备是一次性交易，卖材料是持续性生意。我们测算，部分客户长期使用的材料花费会超过设备本身。材料生意虽不会短期内爆发大额销售，但营收稳定，所以设备商有动力布局。
但从能力上说，材料的研发、供应链、生产和打印机是两套专业体系。就像电动车行业，既有既能做电池又能做整车的，也有宁德时代这样专注电池的。没有绝对的对错，核心看能力。
入门级用户看重责任闭环和体验，而专业级、生产级客户更倾向于选择专业材料企业，以获得更专业的产品和服务，因此这种模式的价值并非适用于所有客户。
回到设备商布局材料的话题，我们与所有打印机厂商都是生态伙伴，核心目标是共同服务好客户。行业真正需要的，不是封闭竞争，而是共同降低用户使用门槛。
极客公园：对于设备商说，他们拥有用户打印数据，是否可以像软件、互联网行业一样，形成「数据飞轮」来优化材料，您怎么看？
罗小帆：我不太认同这个观点。材料的改动成本极高，和软件迭代完全是两回事。
设备商或许能获取用户的打印模型、切片参数，但这些数据对材料开发的实际帮助，仍需进一步明确和界定，目前来看，价值并不显著。
而且这个逻辑未必成立。如果未来 3D 打印材料是单一的——比如所有人都只用普通 PLA，市场不再有变化，那么材料就会变成标准化材料，材料公司的价值确实会大幅下降，设备商的一体化优势可能会凸显。
但是，3D 打印下游应用极度丰富，必然带来材料需求的多元化，「单一材料打天下」的情况很难出现。
所谓的「数据闭环」，最终仍要回归材料本身——材料的结构设计、配方设计，与设备的数据闭环并无必然关联。
而且材料的改动成本极高，这与软件迭代完全不同：软件可根据用户反馈快速调整、做 AB 测试，次日就能优化；但材料一旦投入市场流通，改动后所有相关参数都需调整，可实现性极低。
另外，材料有一个非常关键的维度，这与很多行业不同——材料的一致性和稳定性很难把控。
我们刚回国时，对上游原材料的选择极为谨慎，因为很多原材料参数看似一致，但批次稳定性差异很大。
材料最难的其实不是「做出来」，而是十年如一日地保持批次稳定。
03
3D 打印，正在进入新周期
极客公园：在你看来，3D 打印行业经历了几轮发展周期？每一轮周期有哪些核心特征？
罗小帆：整体可以划分为四轮发展周期。
第一轮从 1989 年到 2010 年左右，是「快速成型期」。技术专利被少数美国企业垄断，行业玩家极少，生态完全封闭。专利垄断叠加技术壁垒，难以形成产业生态，市场主导者都是光固化、FDM 等核心技术的原始研发企业。
第二轮是 2010 年到 2015 年，主题是「走进家庭消费」。核心驱动力是专利集中到期和开源硬件社区兴起。但最后基本都失败了，大量创业公司闭。业内普遍归因于「家庭消费端没有真实需求」，但我认为是技术还没成熟。外界普遍低估了 3D 打印的复杂度，不管是 3D 打印材料还是设备研发，技术门槛和落地难度都极高。只是业内技术方不愿承认技术短板，便将原因归结为市场需求缺失。
第三轮是 2015 年到 2021 年左右，主题是「赋能制造业」。一批新创业公司入局，上一轮存活下来的企业也纷纷转型，这一阶段行业彻底放弃家庭消费赛道，转向赋能制造业，主打用 3D 打印重构、革新传统制造模式。
以 Carbon、Desktop Metal、Markforged 等美国企业为代表，撑起了这一波行业热潮，不少企业后续登陆资本市场。但到 2021—2022 年疫情前后，这一波热潮泡沫彻底破裂，Desktop Metal 破产被收购，上市企业市值大幅缩水，未上市企业也大多发展不及预期，没有跑出真正的行业标杆。
第四轮我称之为「底层的逆袭」。核心特征有两点：一是低成本设备（而不是单纯消费级设备）成为市场主流；二是中国企业全面主导全球行业格局。现在几千块人民币的打印机，不少性能甚至不输于几年前十几万美金的专业设备。
极客公园：这一轮「逆袭」背后的驱动力是什么？
罗小帆：一方面，中国制造把硬件成本压到了极致。另一方面，材料和工艺的技术突破——以前高性能材料必须配高端高价设备，现在入门级设备也能打出很好的效果。
极客公园：3D 打印的用户群体有发生显著变化吗？越来越多普通用户加入 3D 打印领域，他们对材料的诉求，和最早的极客用户相比，有什么不同？
罗小帆：我们可以将当前市场上的用户笼统分为四类。
第一类是普通消费者（Consumer）；
第二类是生产型消费者（Pro-sumer），这类用户虽为消费者，但会用 3D 打印机创造价值、承接相关工作，就像有人买佳能「无敌兔」相机，既可以自己拍照，也可以开影楼接活；
第三类是专业级客户（Professional），与生产型消费者的用途类似，但这类用户多处于企业环境；
第四类是生产级用户（Production），完全将 3D 打印机作为生产资料和工具使用，比如国内的部分工厂。
3D 打印的用户群体确实出现了结构性变化。
早期用户要么是小众极客，要么是目的性很强的专业用户。他们更偏向应用导向。比如做航模的用户，会关注材料的密度、耐候性；做电子类应用的用户，会关注材料的阻燃性、抗静电性能等等。
现在多了很多普通消费者——比如给孩子买打印机的家长，或者纯粹为了娱乐的人。
他们对材料的要求很不一样：易用性（不需要关注材料指标和参数）、健康性（不用担心对健康的影响）、外观性（打印件多用于社交分享，对材料的外观、质感更为敏感）。
极客公园：材料的质感是由什么决定的？怎么能让 3D 打印出来的物品看着更高级更好看？
罗小帆：这涉及三个层面的问题。
第一个层面是选择丰富性问题。比如 2019 年我们推出的 PolyTerra PLA 产品，最初定位是主打环保，契合当时欧美的市场需求，但这款产品意外走红，核心原因是其具备磨砂质感——早期 PLA 材料表面塑料感较强、有一定光泽，而 PolyTerra PLA 的磨砂质感更受欢迎。
此后几年，行业一直在丰富材料的质感和外观，比如从磨砂质感延伸到丝滑质感，再到双拼、三拼、渐变色等，本质上都是在解决材料选择的丰富性问题——让用户拥有更多颜色、更多质感的选择。
我们目前有一条 Panchroma产品线，已拥有近 300 种不同的材料质感组合，就是为了满足用户对丰富性的需求。
第二个层面是一致性问题。简单来说，就是同一款材料，不同批次、在不同打印机上打印出来的效果，必须保持一致。这一点对普通用户可能影响不大，但对设计师等群体至关重要，他们对颜色、质感的一致性要求很高，这也是我们目前重点解决的问题。
第三个层面最为复杂，即材料质感无法脱离打印件的形式独立存在。任何一件打印作品，其审美价值都是材料与形式结合的结果——同样一款磨砂材料，打印不同造型的作品，呈现出的审美效果会截然不同。
因此，无法脱离具体形式，去评判材料本身的美学或色彩优劣，材料质感必须与打印形式相结合才有意义。
除此之外，还有一个超越材料本身的层面，即材料需要与设计师、具体应用形式深度结合。比如我们目前正与建筑设计师合作，针对他们的痛点，开发与建筑常用颜色匹配的材料色系；还有一些场景需要皮肤色等特殊色系，这些都是材料与具体形式结合的例子。
所以，材料质感的提升，本质上就是在这几个层面不断优化完善。
极客公园：有没有可能做到完全个性化定制？比如用户指定一个色号，第二天就发货？
罗小帆：技术上没有障碍，关键是成本和效率。
小批量定制成本太高。对大批量客户我们也会做定制，但对普通消费者，我们选择提供两三百种现成选择，性价比更高。
我认为，消费者的定制化需求被夸大了，定制化未必是终极需求。很多时候大家以为的「个性化需求」其实是「从众性需求」——用户想定制某个颜色，往往是想和某个已有事物产生关联。
当然，这只是我个人观点。
极客公园：Polymaker 目前的材料，主要应用在哪些领域？
罗小帆：目前我们 3D 打印材料的行业应用集中度并不高，覆盖领域比较分散，没有单一占据绝对主导的赛道。
但有一个明确趋势：专业级、生产级的工业落地应用正在持续增长，这也是目前最直观的行业变化。
极客公园：未来 5 到 10 年，这个行业会出现赢家通吃的巨头吗？
罗小帆：一定会出现头部集中，但不会绝对垄断。
首先整个 3D 打印行业目前仍处在非常早期的发展阶段。
过去十年，行业材料、打印工艺、设备软硬件上积累了不少技术成果，也让低成本打造高性能打印机成为可能，但整体技术仍有极大迭代空间，比如当下行业扎堆布局的多材料、多喷头打印技术，就是新的突破方向。
如今入局的玩家也越来越多，不少传统消费电子大厂通过投资、自研等方式布局赛道，这类企业组织能力、供应链能力都极强，未来行业格局还有很大变数。
至于行业集中度，我认为 3D 打印既不是天然分散的餐饮类赛道，也不是天然绝对垄断的赛道。核心原因是下游应用场景极其丰富，市场需求分层明显：有大尺寸工业设备需求、有小型桌面设备需求、有专业级高精度需求、有入门级易用性需求，很难有一家企业靠几款产品覆盖所有场景。
未来打印机厂商会更像汽车主机厂，需要针对目标客户做产品定位取舍：优先做大尺寸还是控成本、侧重软件生态易用性还是硬件参数性能，产品差异化空间极大。
04
PLA 不会永远统治 3D 打印
极客公园：现在 PLA 在 3D 打印材料里占比超过 50%，很多人都说未来就是 PLA 的天下。您怎么看？
罗小帆：我们的判断恰恰相反。
十年前，很多人不理解我们为什么要用 PLA，我们坚持了；今天大家都觉得 PLA 是绝对主流，我们反而认为未来一定是多元化的。
这个结论背后有一个前提：3D 打印的未来应用一定是高度多样化的。
3D 打印的下游应用太丰富了，玩具、工装、壳体、工业件……不可能用一种材料满足所有需求。
PLA 可能仍会占据很大份额，但整个市场一定会越来越多元化，不会再出现一个绝对主导的材料品类。
这个判断目前依然是非主流的。因为很多人只是基于今天的现象去推演未来，但我觉得，再过 5 年，行业可能会完全不同。
极客公园：那您看好哪些材料？
罗小帆：有几个。
比如我们在 2024 年推出的 Fiberon 产品线，本质上属于纤维增强复合材料。我们布局它的原因，是它能够同时提升打印性和功能性。目前，这条产品线是我们增长最快的产品线，年增长率超过 100%。虽然绝对销量还低于 PLA，但增长势头非常强。
除此之外，我们也一直很看好以尼龙为代表的工程塑料。
尼龙本身性能很好，具备很强的力学性能、韧性、耐热性和耐磨性，但长期以来最大的问题是打印性不好。现在我们已经解决了尼龙的打印性问题，会极大拓展它在工业场景里的应用。
所以我们现在的核心动作，其实是丰富材料品类，做多点布局。
至于哪一种材料会最先爆发，很难判断。但我们的核心观点一直没变：未来 3D 打印材料一定会越来越丰富，不会再由单一材料主导，而且会出现不少市场规模能够达到甚至超过 PLA 的材料。
极客公园：判断一个新材料值不值得投入，你们现在的方法和早期有什么不同？
罗小帆：早期市场还很初级，我们大量研发和产品决策，都建立在前瞻性判断上，而不是市场调研或确定性的市场数据。
后来我们也发现，很多产品口碑很好，但销售额和利润并没有达到预期。于是公司又逐渐走向另一个极端——只有看到明确需求才会投入。2018 年之前，我们基本是工程师驱动的产品开发模式；到了 2018、2019 年之后，则更偏向于「有客户需求才行动」。
但后来我们又做了调整。作为一家创业公司，我们一直在摸索，现在的思路会更平衡：既要有前瞻性的判断，也要结合市场需求、客户洞察和数据分析。两个极端都不可取，关键还是平衡。
极客公园：有没有一些你们坚持的原则，是行业里还没有共识的？
罗小帆：很多，比如现在大家都说未来是 PLA 一家独大，我们不同意。
再比如早年我们坚信支撑材料会是刚需，还劝很多打印机公司做双喷头——结果这个判断是错的。
多材料、多喷头打印的成熟速度远低于我们的预期。我们以为几年内就会成熟，结果用了十几年才逐步成熟。双喷头稳定性太差，单喷头反而活下来了。
所以我们也会犯错，但我们会复盘。
我们公司有一个价值观叫「第一性原理」。我们不太喜欢沿着既有路径思考，很多时候会做出反主流的判断和推演，但关键是要及时验证。这其实也是我们公司的特点：很多判断到今天依然是非主流的。
05
最后，一个鱼缸的故事
极客公园：未来 5 年，你最期待 3D 打印行业出现什么变化？
罗小帆：其实还是期待行业能够被真正理解。我这些年最大的感受是：3D 打印一直被误解。
2010 年代，行业一度把它神化，说它可以完全自由制造，只要有模型就能实现，甚至被称为「第三次工业革命」。
但这其实脱离了技术现实。3D 打印当然有价值，但它也有很多局限。
问题在于，行业总喜欢在两个极端之间摇摆：一会儿觉得它无所不能，一会儿又觉得它毫无用处，又贵又慢。现在又有些被神化的趋势。
任何技术都有边界。没有万能的技术，只有在合适场景下发挥价值的技术。所以我真正期待的是，未来大家能以更客观、更平常的心态看待 3D 打印。
它本质上只是制造体系中的一种工具，而不是唯一的工具。即便未来，它在整个制造体系中的占比，也不可能达到 100%，甚至 30% 都很难。
但它很可能会稳定占据一个两位数比例。比如未来我们身边 10% 的产品，是通过 3D 打印生产的。
而实现这一点的前提，是行业对技术形成正确认知。
我最希望看到的是：有一天，大家不再把 3D 打印当成一个新奇概念，而是把它当成制造工具箱里的一个正常选项。它不是神话，但在特定场景下，它会是一个非常强大的工具。
极客公园：分享一个这些年让你比较有成就感的事情？
罗小帆：其实这样的案例特别多。
前段时间我拜访了一些客户。以前我很喜欢出国拜访客户，因为我们的客户很多都是小客户，甚至是个人用户，听他们讲自己的故事特别有意思。
很多人最初只是把 3D 打印当作爱好，但后来慢慢做成了生意。
比如我早年认识一个惠普工程师，他只是想解决家里吸尘器喷嘴的问题，后来却把这件事做成了一个定制化喷嘴生意，最后甚至辞职专门做这件事。
最近在国内，我去了上海一个设计师社区。一栋楼里有 20 多家公司，规模都不大，但都很有创意。
以前很多创意很难落地，但现在借助 3D 打印，他们能大幅缩短从设计到产品的时间和试错成本，很多人真的把创意做成了生意。
我一直觉得，创造其实是人的天性，而 3D 打印和这种天性是高度契合的。它能让普通人更容易发挥创造力、实现自己的想法。
那栋楼里的 20 多位客户，几乎都是类似的故事，这件事特别打动我们。
我们之前在 TCT 展会上还展示过一个鱼缸。很多人看到都很奇怪：为什么 3D 打印展会上会摆一个鱼缸？
其实背后是两个用户的故事。
其中一个人特别喜欢养鱼，但最大的痛点是鱼缸需要频繁换水。于是他买了 3D 打印机，不断设计、迭代，最后做出了一套自动过滤系统。过程中他找到我们，我们帮他解决了材料安全性的问题，后来他甚至辞职专门做这个产品。
同一栋楼里，还有一个做建筑模型的设计师，专门用 3D 打印制作上海外滩老建筑模型。
后来两个人碰到一起，把建筑模型放进鱼缸里做背景，效果特别好。
我们觉得，这才是真正属于 3D 打印的人群，于是把那个鱼缸搬到了 TCT 展台。
所以回到最后，其实还是两件事。
第一，真正使用 3D 打印的人越来越多，这是行业最大的利好。
第二，它确实在实现创新与制造的平权。
这也是为什么这么多年，不管行业怎么起伏，我们始终还能坚持下来。因为我们确实看到，它正在帮助越来越多普通人，把自己的想法变成现实。
编者注：
过去十年，3D 打印行业反复经历被神化与被低估。但也正是在这些周期之间，一些真正长期主义的公司开始慢慢浮现。它们未必最喧闹，也未必总在风口中心。但它们持续做着同一件事：让制造变得更低门槛，让创造变得更容易发生。而这，或许才是 3D 打印行业真正开始成熟的标志。
极客公园正持续报道 maker 工具赛道的进展，欢迎与我们交流。
*头图来源：Polymaker
本文为极客公园原创文章，转载请联系极客君微信 geekparkGO
极客一问
你看好接下来 3D 打印行业的发展吗？
为什么？
