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36氪 3小时前

安克创新 eufy Make 负责人:众筹超 4000 万美金后,还在红海寻找缝隙

作者 | 张子怡

编辑 | 袁斯来

那是一个价值 5000 万美元成功故事诞生的夜晚。

eufy Make 的产研负责人Cheney Xie仍然记得狂喜带来的多巴胺。那是 2025 年 4 月 29 日晚上十点,eufy MakeUV 打印机 E1 上线众筹。

首个 100 万美元的记录用时不过一分钟。" 感觉像爆金币一样,金额哗啦啦涨上去。"

当夜无人入眠。直到凌晨四五点,组内的同学还在不停更新着众筹金额的实时截图。

时至今日,eufy Make E1 仍以 4670 万美元的众筹金额,维持着 Kickstarter 历史上融资额最高的项目记录。

eufy Make E1 走过了近一年,产品在海外已接近完全交付。eufy Make E1 在国内市场也正式开启售卖。

无论是对安克创新,还是对 eufy Make,成功量产且交付都颇具里程碑意味。毕竟,E1 是全球首款消费级 UV 打印机,生产它需要全新的经验,也要面临复杂的产业链整合。

市场对这款产品能否平稳落地没什么信心。在研发 eufy Make E1 前,安克研发过 3D 打印机,其最早一代打印也创造过众筹记录,然而最终在量产交付不顺,出师未捷。

为了避免早前 3D 打印的量产问题,这一次,eufy Make 的项目组开了近 200 场讨论会,白天做产品,晚上对模块,想要确保每一部分最终都是最佳架构。团队吵得最凶的时候,Cheney Xie记得会议室的门把手都被摔坏过。

即便如此,在万级规模的量产过程中,模具公差还是造成了漏液问题,顶着发货压力,工程师睡在工厂一个月排查问题,最终决定重新开模、重新生产并置换所有受影响的零部件。

他们也第一次深入到了行业上游。以 UV 墨水为例,全球虽然超过 80% 的 UV 墨水由中国生产,但仅限于工业领域,没有人知道消费级 UV 墨水要怎么做。eufy Make 只能自己和产业链磨,要做到无尘灌装、环保认证和芯片管控等等,成本也一路走高,100ml 的 UV 墨水售价要 42.99 美金。昂贵的墨水成为其用户使用后频繁讨论的问题之一。

这是在最初设计 UV 打印机没有想过的难点。Cheney Xie说,在项目的每个阶段,他都在不停的反问自己,是不是做了正确选择,还有没有改进空间。即便已经顺利交付,Cheney Xie仍然说,这代产品还不够完美,还有大量的创新机会。

他们也成了行业的领头人。36 氪了解到,不少公司包括创业企业都已在研发 UV 相关的硬件产品。

在这个节点,我们同Cheney Xie聊了聊,在这代明星产品背后,团队经历了什么?安克又如何落地与实践?

01 开模后也要从头来过

硬氪:我想追溯一个问题,您提到 2023 年开始去工厂调研,当时已经打算切入 UV 打印机这个赛道了吗?

Cheney Xie:当时我们在深访了 50 多个 Maker,问卷调研了 2000 多位 Maker,发现用户真正需要的其实是一个 " 创意工具 "。

任何作品都有 " 形、色、质 " 三个维度。FDM 只解决了形状,没解决颜色和质感。激光雕刻解决了切割和部分表面质感,也没有颜色。而 UV 打印技术已经在工业界存在几十年了,能解决颜色问题,还能基于已有物品创作,商业应用场景极广。

当时市面是空白的,我们花了半年多时间做技术预研,到了 2023 年年底,我们就决定战略调整,放弃 FDM 市场,all in 到 UV 打印机赛道。

硬氪:在 2023 年底论证这个产品时,这完全是一个新品类,而且你们过去并没有类似的基因和经验。当时最难说服老板的点是什么?

Cheney Xie:2023 年汇报时的阻力没有想象中那么大。我们对是否推出一款产品,有一个很清晰的判断标准:这款产品能不能在某个维度上做到真正的全球领先——或者是做出了一个从来没有人做过的东西,或者是在某个用户最在意的体验指标上做到了没有人能超过你。如果说不清楚,那通常意味着这件事还没想清楚,或者这个方向不值得押注。

当时我们汇报了两个机会,后来老板让我们二选一,再给三个月时间论证。最后一轮论证完,我们选了 UV。因为洞察显示用户对这个概念的喜爱程度非常高。

硬氪:UV 打印原本是工业级产品,在技术预研阶段,你们有没有觉得哪些地方是极具挑战,甚至可能做不出来的?

Cheney Xie:有。比如喷墨系统成本问题。工业设备十几二十万(一台),我们要做到 1/10 的成本。当时去问过方案商,一个喷头控制板卡卖 4 万。我问大批量能不能便宜点?对方说最便宜 4000 块。4000 块我们也用不起。

后来我们拆解发现板卡本身的物料成本其实也就 400 块。它贵在研发。工业方案商一年卖几千片,得养 100 多号研发,成本全分摊进去了。

既然判断物料成本其实也就 400 块,那我们就自研呗。只要突破自研技术,成本就降下来了。虽然前面没人做过,心里忐忑,但逻辑是通的。

硬氪:这种控制板卡具体是起什么作用的?

Cheney Xie:就是控制整个喷头的喷墨驱动、喷墨算法等等。

硬氪:你们在做这个产品的时候,发现工业设备在这方面分得很细,有平板机、旋转机、水晶标机,还有卷对卷机。你们是怎么整合的?

Cheney Xie:工业分工明确是为了大规模生意,但我们的用户是长尾创作。我们得把这四台机器的功能压缩到一台里,体积还要缩小到工业机的 1/10。

早期架构推翻了 3 次。最开始做单旋臂,精度达不到 30 微米的要求。后来我们借鉴了 3D 打印的龙门架结构,首创了双 Y 轴交错的设计,把体积压得很扁。通过这个架构,各种平台板可以轻松更换,换个旋转体配件一锁就行。为了稳固,我们首次采用了 1250 吨的一体压铸工艺来压铸 X 轴框架,保证运动时的稳定。

硬氪:光是这个架构,你们大概推翻重来了几次?

Cheney Xie:3 次。

硬氪:前三次应该还没到开模阶段吧?那开模之后有没有再重来过?

Cheney Xie:有过一次,做 " 立体纹理 " 的时候。

当时是 2024 年下半年,项目已经开模了,我们去展会看到 " 肌理画 ",启发非常大。肌理画一层层堆上去,能够模拟出各种质感,效果很惊艳。后面我们也去大芬村,打印了一些肌理画的样品,找用户聊了,他们看得两眼放光。我们就决定,就算项目延期、重新开模,也要把立体纹理作为产品最大的创新点。

硬氪:这听起来很难,那这种立体纹理对你们来说,最核心的困难点在哪里?

Cheney Xie:难在全链路。首先得有模型,普通消费者不知道怎么把一张图变成立体模型。所以软件层面,我们要用大语言模型做训练。油画、浮雕、人脸、风景,算法都不一样,需要分开训练。

再就是堆叠算法。如果精度不够或某个孔堵了,堆出来的地方就变成一条坑。我们研究了超过一年,才把它搞出来。虽然团队没人做过喷墨打印,但我们有 3D 打印积累的算法团队和硬件架构、传感器、AI 检测的经验,所以能应对。

硬氪:硬软件层面和创新点可能解决了,但最后的量产环节,是不是又是一个全新的挑战?

Cheney Xie:量产确实挑战极大。没有人做过上万量级、数十万量级的 UV 打印机生产。工业级一年卖 1000 台就顶天了。众筹远超预期,原来想做 1000 万美金,结果做了 4000 多万,压力非常大。

硬氪:在交付上会有什么难点?之前 AnkerMake 的 3D 打印机就在交付上遇到过问题,而且 3D 打印相对成熟,你们现在做的 UV 打印完全没有先例。

Cheney Xie:核心还是要重新定义。我们在工厂里摆了 100 台机器,每天做压力测试,光墨水都打了好几吨,那是花钱堆出来的。为了保障产品交付的质量,我们工程师选择驻扎在工厂里,跟压铸厂一起解决一体压铸的工程化问题。

硬氪:你们这次是不是吸取了之前做 3D 打印机的教训?

Cheney Xie:当然。这次我们在前期的仿真和架构论证上做了大量工作。团队白天做实验,晚上开评审会,光这种评审会就超过了 200 场。我们要一个模块一个模块地检查最佳架构。

硬氪:在整个过程中,你印象中最激烈的一次矛盾发生在哪个环节?

Cheney Xie:其实很多,团队里吵得很凶(笑)

好比说产品经理坚持重量不能超过 20 公斤,怕用户搬不起来,就得去抠每一个零部件的重量。有人会问:" 多出这 0.5 毫米真的那么重要吗?多了 0.5 毫米用户就不买我们产品了?"

但这是种做产品的精神,你这个放松一点,在接下来很多地方,你看不到的地方就会放纵很多。你必须每个部分都算、都去抠(细节)。这种磨合持续了一年半,非常耗心力。

硬氪:关于供应链,尤其是刚才提到的喷头,很多都是日本厂商提供的,价格极高。你们有没有担心过供应稳定性或议价权的问题?这块是怎么处理的?

Cheney Xie:确实,除了喷头之外,其他技术我们都自主掌控了。喷头这块中国几十年还没突破,我们只能选择跟工厂、供应商一起解决大量的工程化问题,其实在这块是没得选的。我们也希望能够推动喷头国产化的可能。

硬氪:目前拿到了稳定货源,但随着 EufyMake 的成功,竞争对手(如 xTool、拓竹等)都在跟进。既然喷头目前还不是国产,当竞争白热化时,供应端会不会出现风险?

Cheney Xie:这个不好说,就像手机芯片一样,深度合作能优先拿到货。我觉得避免不了竞争,但最终还是相互共赢的过程。

02 全新品类的新难题

硬氪:有个我们没意识到的问题是,EufyMake 的墨水消费者反应很贵,这是为什么?

Cheney Xie:其实 UV 打印行业已经存在几十年了,它过去主要是在工业领域。目前全世界超过 80% 的 UV 墨水基本都是中国生产的。

早期我们想得很简单:既然墨水都在中国生产,找一家供应商采购不就好了吗?但后来发现,工业标准和消费级标准完全不同。工业机器是几十万一台在工厂里用的,而我们要做的东西是放在家里用的,场景完全变了。

家用级的墨水首先要安全环保。我们找了 UL 这种行业顶级的认证机构,了解安全环保的顶级标准是什么。我们要按照最严格的标准,叫 GREENGUARD Gold 来做。

我们要保证打印完之后,小孩都可以直接接触。虽然目前品类受限还做不到食品级安全,但至少要保证小孩接触没问题。这是定下的第一个标准。

第二个就是质量。我们要做出那种让人感到 " 哇塞 " 的效果,所以打印质量得符合工业级。当时定了一个标准,色差标准 ΔΕ 必须小于 6。一旦超过这个数值,肉眼就能看出明显的色阶差异,那就不合格。

再一个就是堵头的问题。工业机器如果堵头了,那些专业工人可以拿针筒去清洗喷头。但实际上,我们的消费者不可能自己拿个针筒去洗,所以我们对墨水质量的管控、杂质的过滤做了高规格的要求。墨水在大型过滤到灌装环节,都要求在万级无尘环境里操作。工业墨水为了追求大规模和低成本,是不会这么干的。但我们一旦重新定义了消费级标准,成本自然就涨上去了。

最后为了安全,我们把墨盒做成了封闭式的。因为墨水在未固化前具有一定的腐蚀性,皮肤长期接触可能会导致过敏,所以必须减少用户接触墨水的机会。而且我们在墨盒里加了芯片和二维码,从生产源头就开始追踪,甚至快过期了都会提醒用户。

这些事情早期很多用户不理解,觉得人家工业的那么便宜,你凭什么贵这么多?我们听到了这些声音,现在也在保证安全和高质量的前提下,寻找新的解决方案。

硬氪:听说 UV 打印机普遍存在喷头堵塞的问题。所以你们的解决方案是用这种盒子式的系统,把墨水系统锁住吗?

Cheney Xie:封闭式是措施之一,但喷头堵塞是整个喷墨打印行业几十年都没彻底解决的问题。2023 年我们去走访工厂、工作室,那些专业人士跟我们说,最怕的就是过年没人维护,回来几万块钱的喷头就报废了。

我们想让普通用户持续使用,必须解决这个问题。所以我们设计了 Jet Clean 自动保养系统。当你不用时,它会自动灌入保湿液,把喷头和墨路洗干净并保持湿润。这个状态就像从工厂刚出货一样。用户度一个月假回来,机器也是好的。

就算堵了,你在 APP 上点一下 Clean 就会自动清洗,不需要用户拿针筒去注水。工业机没有这个,因为那是专业工人在手动维护。我们还把喷头做成了快拆设计,拧两个螺丝就能换,非常方便。考虑到喷头贵,我们还弄了一个 eufyMake Care 喷头险,就像手机碎屏险,一年内坏了免费补发。

硬氪:我好奇一下,现在你们一盒墨水到底要卖多少钱?

Cheney Xie:现在一盒墨水大概是 100 毫升,海外卖 42.99 美金。在国内会便宜一点,一套墨水现在的价格大概是 999 元。

硬氪:那这一套墨水可以打印多长时间,或者说能打印出多少产品?你们有没有测算过?

Cheney Xie:这个取决于用户打印什么。如果只是打平面的东西,耗墨量很小,比如打一个小冰箱贴,一套墨水可以打超过 2000 个。但如果你要去打那种立体浮雕,因为墨水是一层层叠上去的,可能 1 毫米厚度就得叠 20 层。那个非常费墨,成本就体现出来了。对于做 SMB(小生意)的人,他很快能挣回来;但对于纯 DIY 爱好者,纯为热爱付出这个成本,确实还是会觉得贵。

硬氪:你们一开始是不是也没想到这个墨水会这么难搞?

Cheney Xie:我们最开始觉得找一家供应商就好了,但把标准一定完,发现基本上没有哪家能做得动。怎么办?只能跟工厂合作共同研发,共同改进配方。真的是遇山开路,遇水搭桥。

好在我们背靠安克的供应链体系,很多供应商过去跟安克有长期合作。除了墨水和供墨系统比较独特外,其他的塑料模具厂等供应商协同起来会好很多。

03 爆金币般的众筹之夜

硬氪:看到众筹成绩时,团队内部的氛围和反应是怎样的?

Cheney Xie:真的很激动,当天晚上大家都不舍得睡觉。看着那个数字像刷金币一样哗哗涨。头 100 万美金不到一分钟就过去了。大家凌晨四五点还在群里发截图。

硬氪:从去年 4 月底上线到 6 月底收官,作为一个全新的产品,众筹过程看起来非常顺利,一直在破纪录。

Cheney Xie:众筹期间是还准备得比较充分。

硬氪:众筹之后进入交付和市场验证阶段,有没有遇到意料之外的挑战?比如生产困难或交付压力。我听说你们确实遇到过一些交付上的波折,哪些点是你们在交付过程中需要不断改进的?

Cheney Xie:主要是大规模生产的一致性问题。其实早期我们做了大量的测试,几百台样机反复做过测试,也找到外面的用户做过测试。

但是后来发现,硬件产品生产几百台和几万台时是有鸿沟的,就是一致性的问题。比如批量生产时,定量桶开模出现了公差偏差,导致时间久了有极小的概率会漏液。这个漏液不是马上出现的,是用着用着才会暴露。

我们发现后,也不可能让用户去抽奖一样的遇到问题产品。只能把货全 Hold 住不发,去查、去拆。定位问题后重新开模。

查了个把月,得一个个排查,整个过程非常折腾,得大规模做压力测试才能把问题找出来,找到之后得改磨具。零部件也要全部重新开模。但是大规模量产必须面对这些问题。

硬氪:目前这个产品还有哪些让你觉得不完美的地方?

Cheney Xie:比如说打印速度、墨水成本,这些都还不完美。我们看一个技术、品类,它都是有生命周期曲线的,这个品类还在 Innovator 阶段,有大量的创新机会。你肯定有压力,但这里蕴含的创新机会还是有机会做出很不一样的下一代产品。

硬氪:您提到会不停地反问自己,那么在哪个阶段这种自我审视是最频繁的?

Cheney Xie:每个阶段都没停过。我们早期请了近 100 个 KOC 提前加入项目组。每天花时间跟他们聊,去他们家里拜访,观察他们怎么使用。我们在不断 Check 设计定义对不对。

毕竟这是个全新的产品,做它的时候还是要有敬畏之心。

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